一、定义
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
二.气力输送结构组成
组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。
其中料封泵及落灰斗由生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。
三.气力输送工作原理
由气源来的低压空气，经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。
四.产品特点：
气力输送是全封闭型管道输送系统
布置灵活
无二次污染
高放节能
便于物料输送和回收、无泄漏输送
气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。
计算机控制，自动化程度高
五、气力输送的优势：
1.输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；
2.输送系统完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；
6.在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘等；
7.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作；
8.对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送。
可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置
六、气力输送可输送物料：
粮食行业：豆饼、小麦、谷物、大豆、棉籽、纤维素、淀粉、粒糖、饲料
食品行业：调味料、可可、盐、干酵母、烟叶
化工建材：滑石粉、白云石、石灰石、氧化镁、二氧化硅、钛白粉、高岭土、萤石粉、尿素粒、碳酸钠、氢氧化铝、石膏粉、氧化锌、煤粉、粉煤灰、水泥、焦炭等
七、气力输送设备安装
1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不到库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管,出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2%。
