仓式气力输送泵又称仓式泵是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。
仓泵,仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高、长距离输送，输送过程不受气候条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。本设备配置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是较理想的气力输送设备。
仓式气力输送泵主要特点：
1.输送灰气比（混合比）高，输灰管长度在200米内可达1：30以上，输送距离远 ，一般在500m以上。
2. 输送效率高的同时，有效地减少了管道的磨损，降低了压缩空气耗量。
3. 系统自动化程度高，微机控制，操作简单，运行状况动态显示、故障报警，反应灵敏，处理功能齐全，设有远操及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。
4. 系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻，安装维修方便简单，可直接吊挂在除尘器灰斗下，也可设立支脚。
5.系统配置灵活方便，主要动作部件及管道配套。
6.阀门、仪器、仪表都采用标准件，以增强互换性，且操作维修方便。
仓式气力输送泵工作原理：
仓式气力输送泵气力输送是一个不连续的输送过程。显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式气力输送泵。在仓式气力输送泵进料以前，料仓内装有被输送物料，所有阀门都是关闭的。整个工作过程如下：
(1)打开进料阀和排气阀，仓式气力输送泵在常压下进料，直到水平料位计发出仓满指示信号为止;
(2)关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压;
(3)当达到操作压力后，打开输送空气阀门和卸料阀，物料开始输送;
(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。 一个工作周期完成后，另一周期继续进行。
仓式气力输送泵输灰系统输送过程
1、系统处于进料状态，这时进料阀、排气阀打开，进气阀、出料阀关闭，物料在重力作用下落入泵内。
2、当1个或多个泵内料位计被覆盖，或达到设定落料时间时，进料阀、排气阀关闭。
3、在进料阀、排气阀关闭并且充气密封结束后，进气阀、出料阀打开，物料进入管道开始输送。在输送过程中，应根据压力调整气阀的开关状态，以控制管道的输送压力，防止堵管。
4、当管道输送压力低至设定值时，进气阀、出料阀关闭，经过一个停止时间延迟，循环复位，等待下一循环开始。
产品用途
仓式气力输送泵适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
